每1分钟就有一套座椅下线 两江新区这家企业争做汽车座椅行业“小巨人”

总装线上，机器人挥舞手臂，将螺栓逐个拧紧，工人依次装上泡沫垫、“穿”上护套、装配一系列塑料配件和安全件，熨烫整齐……

近日，记者在两江新区金泰汽车工业园看到，入驻企业宏立至信麦格纳汽车座椅有限公司（以下简称“宏立至信麦格纳”）的六条生产线一片繁忙景象：工人们分两班全力生产，平均每1分钟就有一套座椅下线，每年从这里产出的汽车座椅可达30万套。

据了解，宏立至信麦格纳是由世界知名的汽车整车及零部件供应商加拿大麦格纳国际和重庆宏立至信汽车部件制造有限公司于2016年5月成立的合资公司，主要面向中国客户提供汽车整椅和部件，总部设在重庆。

目前，宏立至信麦格纳拥有两个大型制造工厂，已实现整椅即时交货以及包含骨架、发泡和面套自制等垂直整合的能力。这让汽车制造商无需多方采购，就能获得整体的座椅采购解决方案。

多年来，宏立至信麦格纳专精于汽车座椅制造，并与麦格纳国际合力专攻汽车座椅材质轻量化研发设计。目前，宏立至信麦格纳在座椅曲线研究及舒适性方面积累了丰富经验，先后成为长安福特、长安林肯、德国大众等汽车企业的指定供应商。

“我们坚持把国际一流的汽车座椅零部件标准应用在产品生产全流程。” 宏立至信麦格纳技术负责人说，现在人们对汽车座椅安全、舒适、外观、环保、静音等方面，都有更高要求。

一辆汽车的全部座椅，共有一千多个零部件，价值占到整台汽车的5%-10%，其复杂程度仅次于动力总成、车身底盘和空调系统，技术含量排在前列。

目前，宏立至信麦格纳的汽车座椅产品系列、品种可达100余个品种。

“2021年我们引进了多台自动化设备后，全年的销售额同比增长40%左右，而且不需要增加人手。这些产品最大的优势在性价比上，在达到国际标准的同时生产成本也比较低。”该负责人表示，为降低生产及物流成本，他们的工厂与整车厂就近建厂，并相应扩建产能，以此提升自身响应速度和产品竞争力。

据了解，宏立至信麦格纳还将工业互联网与智能制造有机融合，将智能化、数字化、网络化渗透到企业生产各方面，并运用物联网技术，对制造业务、制造流程、制造设备等进行数字化、网络化的集成化创新应用，打造了一个科学、全面的制造协同管理平台。

“智能化是汽车座椅未来发展的趋势，我们将继续创新智能座椅系统，打造个性化驾乘体验。”

该负责人还表示，下一步，该公司将继续研究座椅的多场景应用，如通过智能手机应用程序重构座椅，或把车座椅与ADAS（驾驶辅助系统）集成，提供更多的安全驾驶辅助功能；进行智能控制，使座椅控制方式由传统的按钮控制方式转变为智能控制方式，又或是搭建汽车模块化平台，帮助汽车制造商进一步降低成本，让座椅具备更换盖座、轻量化、零重力的多重功能，以此快速响应汽车行业的新发展需求，大幅提高企业核心竞争力，力争成为汽车座椅企业“小巨人”。