8月23日,在2022中国国际智能产业博览会(以下称“智博会”)上,摇橹船科技首次对外展示并发布全新产品3D涂胶质量在线检测系统等智能视觉装备及解决方案。
摇橹船科技作为“机器视觉国家队”,是国内首家完整掌握高端光电传感设备设计开发能力的“硬科技”企业,依托国家重大专项转化项目技术积淀与中科院深厚的光电技术积累,开发的工业相机、光源等硬件性能参数,智能视觉系统方案及AI算法均已位居行业头部水平。
3D涂胶质量检测成像采集单元。(来源:摇橹船科技)
(资料图片仅供参考)
此次发布的一系列全新的智能视觉产品及解决方案,产品及系统装备部分技术参数已处于全球前沿水平,提升离散制造业生产效率,切实解决光电测量“卡脖子”难题,在智能视觉领域的核心技术上实现国产替代。
针对汽车总装密封胶条涂胶在线检测过程中往往很容易出现传统照明成像识别局限性大、二维图像获取信息少、单激光线无法跟踪喷嘴轨迹等掣肘问题,摇橹船科技瞄准汽车焊装和总装密封胶条质量在线检测场景,研发出3D涂胶质量在线检测系统,采用360°全视场立体成像技术,结合AI算法与大数据平台,实时获取任意轨迹胶条的三维立体尺寸信息进行智能判别,对于胶条的尺寸、连续性、位置偏差检测分辨率达到微米级,可用于任意背景基底上的任意颜色胶条质量检测,彻底解决了涂胶机器人四周成像盲区带来的高漏检率问题,成为国内首家同时掌握2D/3D涂胶质量在线检测技术及装备的企业,该系统已应用于重庆某汽车生产厂家的涂胶生产线上。
3D线激光轮廓扫描相机。(来源:摇橹船科技)
“传统涂胶检测,通常使用人工检测,每个件检测大致需要7秒,效率低、漏检率高。而我们这套系统经汽车厂家应用验证,通过这套系统,可以实现实时在线检测,提升检测效率,漏检率降低到0,误检率降低到万分之一,实际应用效果丝毫不输于进口系统。”摇橹船科技创始人郑道勤说。
另外,摇橹船科技全新推出的3D双目结构光相机融合独特的结构光编码技术和相位解包裹展开技术,能够实现大视场高景深下物体一次三维成像,其重复精度达到微米级,可应用于工业现场机械臂引导无序抓取及上下料装配场景。基于激光三角成像原理的3D线激光轮廓相机具备高速、高精度、动态三维成像特点,特别适用于运动物体的光学扫描成像,无论物体表面反射率高低均可获得理想的三维图像,使得在工业产品,特别是具有光滑反光表面物体的外观尺寸在线测量及形貌质量检测领域有巨大的应用价值。
据介绍,摇橹船科技全新发布的一系列智能视觉产品及解决方案已投入生产场景应用,并与多家来自汽车制造、电子产品制造等领域的企业达成合作意向,赋能离散制造业智能制造转型升级。
3D双目结构光相机。(来源:摇橹船科技)
郑道勤表示,未来,摇橹船科技将凭借在光电传感技术方面的优势,以“5G+工业互联网”的AI质量提升为抓手,着力搭建部署全产业链行业数据大脑,布局“1+3+N”核心战略,打造超级生态合作者,全链条、全体系提升中国制造质量水平。
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