解决人工关节低硬度、易磨损、时效短等难题 重庆生物智能制造研究院这个平台即将建成

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近日，重庆生物智能制造研究院传来喜讯，该院独自开发的定制式涂层喷涂设备完成组装，进入安装调试阶段。这意味着人工关节强韧润滑抗磨损一体化涂层研发平台即将建成投用。

据了解，钛合金人工关节普遍具有低硬度特性，在体液环境中，由于“摩擦+腐蚀”的影响，人工关节植入后生命周期较短，这也是行业内一直存在的共性和瓶颈性难题。

针对上述瓶颈性难题，研究院正在加快研发关键涂层制备工艺（强韧耐磨自润滑一体化涂层制备工艺），即在3D打印人工关节表面，有效沉积制备氮化钛涂层，具有强韧、润滑、抗磨损等功效。

不仅是钛合金人工关节，平台负责人刘应瑞介绍，喷涂设备集多种沉积技术于一体，可实现纯金属、金属陶瓷等材料的设计制备。

据了解，随着定制式涂层喷涂设备投用，关键涂层制备工艺将进入最后的技术攻坚，技术转化和应用已近在咫尺。今年上半年，人工关节强韧润滑抗磨损一体化涂层研发平台将建成投用。届时，将会解决钛合金作为关节材料而面临的摩擦磨损难题，制备工艺将面向国内骨科行业开放。

以该项目为代表，重庆生物智能制造研究院科研创新与平台建设同步，创新成果落地转化迈入了“加速度”。去年以来，该院瞄准运动损伤修复与重建、人工关节、智能康复装备、再生医美生物材料及种植体表面生物功能涂层5大领域方向，推动打造5大创新研发平台，其中运动损伤修复与重建研究平台、骨种植体及骨膜骨粉研发平台已建成投用，人工关节强韧润滑抗磨损一体化涂层研发平台即将建成。

以运动损伤修复与重建研究平台为例，将从运动损伤机制、修复和重建、再生与康复三个方面进行产业布局，从诊断与治疗、康复与保健、干细胞与生物治疗、生物材料等四个方向进行技术攻关和产品开发，并推动培育面向运动医学的医疗器械行业“独角兽”。

研究院相关负责人表示：“上述平台打造与创新立项，均是出于真实的临床需求，我们从始至终都以产品的思维来指导技术研发，将技术攻关与科技成果产出进行无缝连接，以大大缩短从研发到产品转化的时间。”